A Szerző Blogja Pénzügyi És Üzleti

Mi a teljes minőségirányítási (TQM) megközelítés?

A TQM használata segít javítani a minőséget és a teljesítményt


A teljes minőségirányítás (TQM) olyan megközelítés, amely a minőség és a teljesítmény javítására törekszik, amely megfelel az ügyfél elvárásainak.

Ezt úgy érhetjük el, hogy az összes minőségi funkciót és folyamatot integráljuk a vállalat egészében. A TQM megvizsgálja a vállalat által használt általános minőségi intézkedéseket, beleértve a minőségtervezés és -fejlesztés, a minőség-ellenőrzés és a karbantartás, a minőségfejlesztés és a minőségbiztosítás irányítását.

A TQM figyelembe veszi az összes szinten végrehajtott minőségi intézkedést, és bevonja az összes vállalati alkalmazottat.

A TQM eredete

A teljes minőségirányítás az I. világháború idején először kidolgozott minőségbiztosítási módszerekből alakult ki. A háborús erőfeszítések nagyszabású gyártási erőfeszítéseket eredményeztek, amelyek gyakran gyenge minőségű termékeket termeltek. Ennek javítása érdekében a gyártósoron a minőségellenőröket vezették be annak biztosítása érdekében, hogy a minőségből adódó hibák száma minimális legyen.

Az I. világháború után a minőségellenőrzés a gyártási környezetben egyre gyakoribbá vált, és ez a statisztikai minőségellenőrzés (SQC) bevezetéséhez vezetett, melyet Dr. W. Edwards Deming fejlesztett ki.

Ez a minőségi módszer statisztikai minőségi módszert szolgáltatott a mintavétel alapján. Ha nem lehetett minden elemet megvizsgálni, a minta minőségét tesztelték. Az SQC elmélete azon a véleményen alapult, hogy a termelési folyamat változása a végtermék változásához vezet.

Ha a folyamat változása eltávolítható lenne, a végtermék minőségének magasabb szintjét eredményezné.

A második világháború után

A második világháború után Japán ipari gyártói gyenge minőségű termékeket gyártottak. Erre válaszul a japán tudósok és mérnökök szövetsége meghívta Dr. Deminget, hogy képezze a mérnököket minőségi folyamatokban.

Az 1950-es évekre a minőségellenőrzés szerves részét képezte a japán gyártásnak, és a szervezet minden szintjén elfogadták.

Az 1970-es években megvitatták a teljes minőség fogalmát. Ez a vállalat egészére kiterjedő minőségellenőrzésnek tekinthető, amely magában foglalta az összes alkalmazottat a felső vezetésből a munkavállalókba, a minőségellenőrzésbe. A következő évtizedben Japánban elért eredmények alapján több nem japán vállalat vezette be a minőségirányítási eljárásokat.

Az új minőségellenőrzési hullám az úgynevezett Total Quality Management, melyet a minőségi mozgás középpontjává vált minőségi stratégiák és technikák leírására használtak.

alapelvek

A TQM úgy definiálható, mint olyan kezdeményezések és eljárások kezelése, amelyek célja a minőségi termékek és szolgáltatások nyújtása. A TQM meghatározásakor számos kulcsfontosságú elv azonosítható, beleértve:

  • Vezetői menedzsment: A felső vezetésnek a TQM fő mozgatórugója kell, hogy legyen, és olyan környezetet kell teremtenie, amely biztosítja a sikerét.
  • Képzés: A munkavállalóknak rendszeres képzésben kell részesülniük a minőség módszereiről és koncepciójáról.
  • Ügyfélközpontúság: A minőség javítása javítja az ügyfelek elégedettségét.
  • Döntéshozatal: A minőségi döntéseket mérések alapján kell meghozni.
  • Módszertan és eszközök: A megfelelő módszertan és eszközök használata biztosítja, hogy a nem megfelelőségi eseményeket azonosítsák, mérjék és következetesen reagáljanak.

  • Folyamatos fejlesztés: A vállalatoknak folyamatosan dolgozniuk kell a gyártási és minőségi eljárások javítása érdekében.
  • Vállalati kultúra: A vállalat kultúrájának törekednie kell arra, hogy az alkalmazottak képesek legyenek együtt dolgozni a minőség javítása érdekében.
  • Munkavállalói részvétel: A munkavállalókat ösztönözni kell arra, hogy proaktív módon azonosítsák és kezeljék a minőségi problémákat.

A költség

Számos vállalat úgy véli, hogy a TQM bevezetésének költségei jóval nagyobbak, mint azok előnyei. Számos iparágban végzett kutatás azonban költségekkel jár a semmit sem, azaz a minőségi problémák közvetlen és közvetett költségei jóval nagyobbak, mint a TQM végrehajtásának költségei.

Az amerikai minőségi szakértő, Phil Crosby, azt írta, hogy sok vállalat úgy döntött, hogy a rossz minőségért fizet, amit a „Meg nem felelés árának” nevezett.

A megelőzési költségek a TQM rendszer tervezésével, megvalósításával és karbantartásával kapcsolatosak. Ezek a tervek és a tényleges működés előtt felmerülnek, és magukban foglalhatják:

  • Termékkövetelmények: A bejövő anyagok, folyamatok és késztermékek / szolgáltatások beállítása
  • Minőségtervezés: a minőség, a megbízhatóság, az üzemeltetés, a termelés és az ellenőrzések terveinek létrehozása
  • Minőségbiztosítás: A minőségbiztosítási rendszer létrehozása és karbantartása
  • Képzés: A folyamatok fejlesztése, előkészítése és karbantartása

Az értékelési költségek a beszállítók és az ügyfelek által megvásárolt anyagok és szolgáltatások értékelésével kapcsolatosak, annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a specifikációnak. Ezek a következők lehetnek:

  • Ellenőrzés: A bejövő anyag ellenőrzése az elfogadott előírásoknak megfelelően
  • Minőségi ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a minőségbiztosítási rendszer megfelelően működik-e
  • Szállítói értékelés: A gyártók értékelése és jóváhagyása

A meghibásodási költségeket a belső és külső hibákból eredő költségekre lehet felosztani. A belső hibaköltségek akkor fordulnak elő, ha az eredmények nem felelnek meg a minőségi előírásoknak, és azokat az ügyfélnek történő szállítás előtt észlelik. Ezek a következők lehetnek:

  • Hulladék: Szükségtelen munka vagy raktárkészlet hibák vagy rossz szervezés vagy kommunikáció következtében
  • Hulladék: hibás termék vagy anyag, amelyet nem lehet javítani, használni vagy eladni
  • Átdolgozás: A hibás anyag vagy hiba javítása
  • Hibaelemzés: Ez a belső termékhiba okainak megállapításához szükséges

A külső hibaköltségek akkor fordulnak elő, ha a termékek vagy szolgáltatások nem felelnek meg a minőségi előírásoknak, de csak azután, hogy az ügyfél megkapja az elemet. Ezek a következők lehetnek:

  • Javítások: Visszatérő termékek szervizelése vagy az ügyfél helyén
  • Jótállási igények: A tételek cseréjére vagy a garancia alapján újrakezdésre kerülnek
  • Panaszok: Az ügyfelek panaszainak kezelésével kapcsolatos összes munka és költség
  • Visszatérés: A visszaküldött elemek szállítása, vizsgálata és kezelése

Az optimalizált ellátási láncnak kellő időben minőségi termékeket kell szállítania ügyfelei számára, miközben a lehető legkisebb pénzt kell fizetnie. A TQM segít elérni ezt a célt.


Videó A Szerző:

Kapcsolódó Cikkek:

✔ - Hogyan készítsünk készpénzköltséget az alsó sorod javításához

✔ - Hogyan viselkedni Sue valaki üzleti vita

✔ - Mi a beteg épület szindróma és annak okai?


Hasznos? Ossza Meg Ezt A Barátaiddal!